节煤清灰除焦剂（液体）

前 言

　　在能源取得日益困难的今天，如何利用已有之燃料来获得最大之效率是大家所积极追求的。但燃料中所含之硫、钒等杂质，在燃烧过程中所生成之金属氧化物及硫酸盐、钒酸盐等化合物，除了会对设备产生程度不等之腐蚀问题外，同时，也会对烟道气经过之设备造成严重的沉积物。在锅炉运转一段时间后，这些因素都将导致热传效率降低、排温上升及设备腐蚀等问题，严重影响操作状况及运转成本。
　　针对上述问题之障害，本公司开发了一个有效的处理方案。此方案是利用特殊之添加方式，将药品不经燃烧而直接喷射于送料口中，使其与火侧所形成之有害灰渣进行反应，而不在火侧设备表面上堆积。借助药品之多功能性，一次解决腐蚀及沉积等问题，确保系统在最佳状况下运转。

作用原理说明

　　•在燃烧未完全的情况下，燃烧气体中将混合着未完全燃烧的碳，低熔点且具腐蚀性的钒化合物及酸性物质（例如：SO3和由SO3产生之H2SO4）。在此情况下，清灰剂9612利用本身蒸发而形成非常细小之颗粒，这些颗粒因为比燃烧物质的颗粒更小，因此更容易分散至整个燃烧气体中。此时，药品中的铜化合物会降低未燃烧碳的着火点，硝酸盐化合物则提供足够的氧气以供反应。因此，在形成沉积物之前，能将所有的碳化合物完全燃烧。

　　•9612中的镁化合物，在蒸发状态下，可以与低熔点且具腐蚀性之钒化合物作用而形成镁之引申化合物，此化合物具较高之熔点，且在自然状态下不具腐蚀性。这些化合物仍以颗粒之形状存在，不会在金属表面粘着，而且将通过管束而进入烟道气中。

　　•前述两项是抑制火侧沉积物产生的基本原理。但除了抑制沉积物的产生外，清灰剂9612还具有清除处理既存沉积物之功能。其清除功能与抑制功能非常类似。铜化合物降低既存碳化合物沉积物之着火点；硝酸盐则提供氧气，将其全部燃烧；镁化合物与粘着性高及熔点低之钒化合物产生中和反应，使其不具腐蚀性，同时，沉积物之熔点亦将提高，使沉积物与金属表面之键能随之降低而断裂，在吹灰时易于清除。若在吹灰时未被清除，也会因为上述反应，在水洗或机械清洗时很容易地被清除。

　　•综观上述情况，可知9612是一种兼有清灰及助燃功能的处理剂，可以避免及清除不必要的沉积物并促进燃料充分燃烧，从而提高燃料效率，节省能源。

添加方式　　

　　9612是一种液体，为使达到最好的加药分散效果，建议使用Mondeo特别设计的加药设备，将药品在送气系统或火炉中完全雾化，使其颗粒能均匀混合在可燃气体中。加药设备对药品的能否完全发挥功效具有重大之影响。此设备请参考Mondeo Feeding System。
　　药品的注入点亦非常重要，必须选择在气流流动较好的地方，使药品在进入锅炉前即完全混合。建议适合的加药点有煤气混合机的出口、 鼓风机出口、或火炉中，因为这些点是系统中温度最高的地方，可以帮助药品完全蒸发混合。

　　以上为本公司燃煤清灰剂的其中一种型号，如有特别要求，可进一步联系。

处理前            处理后